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          拆除帶式輸送機的安全技術措施

          由施工負責人組織人員對皮帶沿線進行全面、認真檢查,將皮帶上的工具或影響皮帶運行的物件全部撤出,將巷道內的工具,剩余材料全部回收并撤施工地點,清理現場雜物,并通知調度室。合格后方可收工。
          施工前準備:
          1、施工前,必須向礦調度室調度員、監控室監控員匯報,經調度員、監控員允許后方可施工;施工后向監控員、調度員匯報完工指令。
          2、施工前,施工負責人必須做好安全防范措施,所有參與施工人員要認真學習安全措施。
          3、施工前,由施工負責人負責現場所有人員對本措施貫徹表再次進行簽字確認。
          4、由安監科負責派一名安全員現場監督,全面負責作業期間的安全工作,發現有存在安全隱患有權停止作業,未結束前不得離崗。
          5、施工前,將拆卸需要的各類工具全部安放在拆卸指定地點,并對其安全性進行檢查。
          施工安全措施
          1、施工過程中發現作業點存在安全隱患時,必須立即停止施工作業,采取可靠措施,并向有關領導匯報,待徹底消除不安全因素后,方可繼續工作。
          2、施工人員在施工中要聽從施工負責人指揮,排除可能存在的一切隱患方可進入作業地點。
          3、施工前由施工負責人辦理停電手續,并由施工負責人配專職電工負責停送電,拆除饋電、啟動器、電機、電纜及所有電氣設備前必須將上一級電源斷電,并懸掛嚴禁送電警示牌,杜絕人為誤送電,并派專人對該斷電電源進行看護,電氣設備拆除后由施工負責人進行解除警戒。
          4、電氣設備的停送電由專人進行操作,并嚴格按照《停送電規程》、《煤礦安全規程》、《特工種操作規程》中的有關規定執行。
          5、所有特種人員需經過專業培訓,并且持證上崗。
          6、進行每項拆除作業施工前,應對所屬范圍內一切事物進行檢查,清除所有浮物、碎石等,確保安全通道的順暢,嚴禁閑雜人員在施工現場走動。
          7、設備在回收過程中嚴禁將設備損壞變形。
          8、電氧化安全措施
          需要進行電氧化作業時,需遵循如下措施進行施工:
          1)由施工負責人辦理電氧化作業審批表,待各領導會審,相關人員到達現場和安全設施到位后方可進行作業。會審表后附此措施。
          2)施工前由通風科派專職瓦檢員全程跟隨施工。
          3)專職瓦檢員負責施工前和整個施工過程中的瓦斯監測,只有當施工各地點附近20m范圍內瓦斯濃度低于0.5%且無局部瓦斯積存時方可允許使用電氧焊作業。
          4施工前,由施工人員負責認真清理施工地點附近20m內易燃物、雜物。
          5)由施工負責人負責在施工地點配備至少2個合格的滅火器、就近距離敷設水管至作業地點、消防桶等消防設備。
          6)施工前認真檢查施工中有關設備,保證設備完好。
          7)現場作業人員必須具備消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。
          8)實施電氧焊作業人員必須經過專業培訓,并且持證上崗。
          9)施工前,應對施工地點前后50米范圍全面檢查,清除所有浮物、碎石等確保工作的安全,嚴禁閑雜人員在施工現場走動。
          10)電焊機的接線、拆線工作,必須由專職電工來操作,電焊機的外殼和焊件必須接地,電纜和焊把手柄必須絕緣良好,焊接地線不得接在鋼絲繩、管路、皮帶機、軌道等上且必須設專用電纜。
          11)作業前,必須清除作業點的煤塵、木屑等易燃物品,防止引起火災,作業期間安排一人向焊渣落點灑水,確保焊渣及時熄滅。
          12)施工地點周圍10m范圍內,要根據情況對附近電纜、管路等設備設施,采用不燃性材料進行有效防護,并在施工地點下方用不燃性材料接受火星。
          13)施工完畢后立即回撤焊機、氧氣、乙炔等物品至地面指定地點。
          14)施工過程中發現作業點20米范圍內瓦斯濃度達到0.5%時,必須立即停止施工作業,查明原因后進行處理,確認安全后方可作業。
          15)施工人員要及時澆滅焊接時產生的火星火塊,防止因此引起事故。
          16)作業時,必須清除作業點的煤塵、木屑等易燃物品,防止引起火災。
          17)施工中對附近設備根據情況進行有效的防護。
          18)工作結束后,再次用水噴灑施工地點,且留人不小于60分鐘的監護,確認無誤后,匯報調度員方可離開現場。
          9MG200/610采煤機在取螺栓前對相關供電設備進行斷電,并派專人進行看護,作業結束后由施工負責人解除現場警戒后方可。
          10、所有人員必須頭戴安全帽,系上帽帶,腳穿膠鞋,涉及高空作業人員尋找固定點將安全繩進行固定并系好安全帶。
          11、未提到的操作嚴格按照《煤礦安全規程》中的有關規定執行。
          12、安全員全面負責此項工程全程、現場跟班上崗,具體安排指揮施工,落實措施的各項規定。 
          其他安全技術措施
          1、吊裝作業前,要仔細檢查作業中所需起重工具,選擇負荷要適中,對于超過載核,要通過更換適合的起重用具或將物件進行拆解,符合標準后方可進行起重作業。
          2、起吊物件時,必須捆綁牢固,應詳細檢查各處受力情況,無狀況時方可進行起吊。物件若有菱角或表層光滑時,應在菱角或光滑處敷設防滑層。
          3、手拉葫蘆的鏈條磨損超過原直徑的5%時,嚴禁使用該葫蘆。拉鏈條時,雙手應均勻使力,不得過猛過快。起吊物件需懸空時,要將拉鏈拴在大鏈上,防止滑脫。
          4、在任何情況下,嚴禁用人體體重來平衡吊運的重物,不得站在起吊物上、下起吊,嚴禁用手直接校正被吊物張緊的吊具等物件。
          5、進行吊裝作業時,必須由施工負責人統一指揮,施工人員要集中精力,嚴禁嬉戲打鬧,不合格的起吊用具嚴禁使用。
          6、拆卸帶式輸送機時按照措施循序漸進,嚴禁上、下同時作業。
          7、嚴禁酒后上崗,嚴禁疲勞上崗。
          8、每次參加作業人員,應事先了解作業項目,工作內容,計劃作業程序,明確與作業有關的安全技術措施及相關規定。
          施工方案及拆除順序
          1、對xxxx皮帶沿線巷道淤泥、散煤、矸石進行清理。
          2、拆除擋煤板、掃煤器、溜煤槽等附件,便于拆除帶式輸送機
          3、拆除各類皮帶集控保護系統,并歸類、整齊存放。
          4、切斷帶式輸送機總開KBZ-400饋電、軟起動器、礦用阻燃電纜,并歸類、整齊存放。
          5、在松動輸送帶前將底部輸送帶使用倒鏈進行固定,防止滑動。
          6、將張緊絞車起動器打至反轉方向(松),突出輸送帶。
          7、拆除張緊絞車,將其鋼絲繩盤好,方便出井。
          8、松開輸送帶接頭,利用人工將皮帶機上部輸送帶分段拉至順槽內,并卷起放置在順槽較寬闊的地方,方便運料隊運送出井。
          9、拆除帶式輸送機三節輥、直輥、H架、橫梁及相關配件,并及時運送至指定地點。
          10、拆除機頭卸載滾筒
          1)打吊起吊錨桿,然后使用兩個5T倒鏈將卸載滾筒吊掛,拆除固定螺絲后將卸載滾筒下放至安全制定區域。
          2)拆除機頭支撐卸載滾筒支架,堅持能拆就拆的原則,將支架及大型部件拆解成小部件然后進行裝車運送。
          11、拆除機頭架及驅動滾筒
          1)將機頭架護網、側架逐件進行拆除后運輸至指定地點。
          2)將改向滾筒、拖帶滾拆除。
          3)分離1#2#驅動滾筒,使減速器與驅動滾筒連接裝置脫離。
          4)拆除固定驅動滾筒螺絲,將低部敷設枕木,利用5T倒鏈將驅動滾筒位移至指定位置。
          5)在拆除機頭架側架及張緊裝置后利用倒鏈將電機、減速器、底座等全部配件位移至運送地點。

           



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